历史资料 / 2010-03-31 20:46
矿产_上周国内镍价飙升原因简析
日前，新城金矿采矿车间技术人员根据井下实际情况，大胆对采场内部的充填管路进行了改造，在确保充填接顶的同时，大大缩短了充填架管时间，提高了充填效率，每年可节省充填成本26万余元。在原来的充填过程中，由于充填接顶矿房密闭，不便观察，容易出现充填不接顶和矿浆外泄问题，在造成采场回采安全条件恶化的同时，影响了井下安全文明生产水平的提高。
为此，该车间技术人员大胆创新，勇于实践，将Φ110毫米再生塑料管作为接顶采场充填排气管，并且进行了应用改进，即充填采场经放水、充填至人行观察孔“平口”后，在充填排气管距顶端20厘米处锯一开口，开口宽度1厘米。然后，将排气管架设至充填采场的最高点，将人行观察口密闭后充填。充填排气管见水后停车，由排水管放水；补充充填时，将排水管扎紧，排气管见水后继续充填，至尾砂从排气管开口处溢出，排气管见砂后停车。间隔一两个班，再次进行补充充填，利用管路中的存砂，将采场内充填水“挤”出，达到充填接顶的目的。该项改造，由于节省了充填指示管和充填泄水笼，每年可节约成本费用约16万余元。
以前，该矿充填管路都采用法兰盘的连接方式，连接效率低，架管时间长，接顶充填时法兰盘随同充填管埋入尾砂中，不能回收，造成较大浪费。为此，该车间技术人员经过反复试验，决定采用Φ110毫米再生塑料管进行连接。将再生塑料管经喷灯烤软套于充填管路的连接端，冷缩后可与充填管路严密结合。同时，再辅助铁丝捆扎、钉上铁钉进行加固。原来用法兰盘连接两根充填管需要1个半小时，现在用再生管连接，时间缩短为40分钟。在大大缩短充填架管时间、延长充填时间的同时，仅节省法兰盘接头一项，每年可节省充填成本费用10万多元。
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